Интегрированный воздушный компрессор или отдельная система: какая установка для завода среднего размера?

На одном столе лежат два предложения по одному и тому же заводу. Один предназначен для встроенного воздушного компрессора, в котором машина, осушитель, ресиверный бак и фильтры расположены на одной раме. Другой предназначен для отдельных блоков, выбираемых один за другим и подключаемых на месте. Оба будут подавать сжатый воздух на выходе. Они не будут стоить одинаково, не будут занимать одинаковую площадь и не потребуют от покупателя такого же объема работы. В этой статье сравниваются две схемы в том виде, в котором они фактически используются на заводе среднего размера, от этапа предложения до лет обслуживания.

Стоит сразу сказать: мы производим и поставляем и то, и другое. Интегрированный пакет и отдельная система производятся на одном заводе здесь, в Шэньчжэне, и выбор между ними зависит от вашего сайта, а не от того, какой продукт мы предпочли бы продавать.

Что на самом деле содержит интегрированный пакет

Интегрированный блок помещает всю аэродромную станцию ​​на одну базу. Винтовой компрессор имеет общую раму с рефрижераторной сушилкой, ресивером и набором прецизионных фильтров, обычно четырех, с установленными автоматическими дренажами. В зависимости от модели упаковка может быть открытой, встроенной в шкаф или навес для использования на открытом воздухе. Номинальная мощность в нашем диапазоне варьируется от 7,5 кВт до 37 кВт, и каждый типоразмер доступен с машиной с фиксированной скоростью или с машиной с регулируемой скоростью на постоянных магнитах, которая является сердцем пакета.

Ценность заключается не только в количестве деталей. Это то, что уже было сделано до отправки устройства. Внутренние трубопроводы между компрессором, осушителем, баком и фильтрами изготавливаются и тестируются на заводе. Электропроводка завершена. Падение давления и точки утечки, возникающие при ручном соединении четырех отдельных машин на месте, в основном исчезают, поскольку воздух проходит по короткому пути, построенному на заводе, а не по длинному пути, построенному на месте.

Где выигрывает интегрированная установка

Самый очевидный случай — космос. Цех среднего размера в промышленном здании часто не имеет выделенного компрессорного помещения, а аренда площади для размещения четырех машин плюс помещения для их обслуживания обходится дорого. Интегрированному устройству требуется один занимаемый участок, и он запрашивает его один раз. Заводы, переехавшие в здания, не предназначенные для работы со сжатым воздухом, чаще всего ощущают это.

Второй случай – время. Упакованный блок поставляется как единое целое, которое нужно установить, подключить и запустить. Это вопрос дней. Отдельная система превращается в проект: трубопроводы нужно спроектировать и установить, канализацию проложить, проложить проводку и несколько поставщиков координировать свои действия, если что-то не совпадает. Для растения, которому в следующем месяце понадобится воздух, эта разница часто решает покупку сама по себе.

Третий случай – ответственность. Один поставщик, одна поставка, один комплект документов, один гарантийный разговор. Для завода, не имеющего собственной группы технического обслуживания, а также для торговцев и дистрибьюторов, которые устанавливают пакет на объекте клиента, а затем передают его, эта простота имеет реальную ценность. Он устраняет спор о том, какой компонент вызвал проблему, поскольку все компоненты происходят из одного и того же места.

Для торговцев и дистрибьюторов упакованная единица решает соответствующую проблему. Он поставляется как единое целое, быстро устанавливается на объекте клиента и не требует от дилера разработки системы перед ее предложением. Когда одному и тому же дилеру впоследствии приходится поддерживать этого клиента, единый поставщик и единый комплект документов также сокращают послепродажный разговор.

Там, где отдельная система все равно побеждает

Бывают ситуации, когда упаковка работает против вас, и будет справедливо их назвать.

Когда требования к качеству воздуха выходят за рамки стандарта, пакет необходимо переосмыслить. Рефрижераторный осушитель внутри интегрированного агрегата имеет размеры, соответствующие компрессору, с которым он работает, и который покрывает большую часть воздуха в цехах и на производстве. Если вашему процессу требуется точка росы при низком давлении, правильным решением будет адсорбционная осушитель, который обычно входит в состав отдельно построенной системы, в которой стадия сушки выбирается в соответствии со спецификациями процесса, а не для рамы.

Когда потребность в хранилище необычна, применяется та же логика. Пиковую буферизацию для крупного непостоянного потребителя или предприятия, которому нужен существенный запас воздуха, легче обслуживать с помощью приемного резервуара, рассчитанного по расчету и подключенного как отдельный элемент. Бак-пакет удобный, не бесконечный.

Когда растение ожидает роста, отдельная система оставляет открытыми варианты. Завод, планирующий второй производственный цех, может купить компрессор такого размера при строительстве цеха, а ступень очистки проектируется один раз для конечного потока воздуха. Покупка пакета сейчас и добавление другого пакета позже также работает, и во многих случаях это более простой путь, но эти два маршрута следует сравнивать до первого заказа, а не после.

В эту группу также попадают крупные предприятия с формальными спецификациями. Когда тендер на проект проводится по секциям, где качество воздуха соответствует стандарту, а каждый объект закупается на собственных условиях, естественной структурой является отдельная система.

Как ощущается выбор в повседневной работе

В повседневной работе эти две установки отличаются друг от друга, но в котировках не указано. В упакованном устройстве все находится в одном месте: один маршрут проверки, один комплект дренажных труб для проверки, одна машина для прослушивания, когда что-то меняется. Компромисс — рабочее пространство. Когда сушилка или фильтры требуют внимания, техник работает внутри рамы, что удобно в большом помещении и тесно в углу. В отдельной системе до каждого компонента легко добраться, но одна и та же проверка охватывает большую территорию, и каждое соединение между компонентами является еще одним местом, где с годами может возникнуть утечка. Ни один из макетов не является лучшим в абстрактном плане. Завод с одним опытным техническим специалистом обычно предпочитает компактный корпус. Завод с командой технического обслуживания и формальным контрольным листом часто отдает предпочтение плановой системе.

Два типичных случая

Два проекта прошлого года показывают, как обычно принимается решение. Механическому цеху площадью около 800 квадратных метров требовалось 20 л.с. воздуха для инструментов и продувки, у него не было компрессорной комнаты, и его хотели запустить в течение месяца. Упакованный блок прислонился к стене, был подключен и запустился. Производителю электроники, напротив, требовалась точка росы под давлением значительно ниже той, которую может достичь рефрижераторная сушилка, и он знал, что через два года появится вторая производственная линия. Этот проект был построен из отдельных элементов: теперь компрессор, этап сушки, предназначенный для окончательного потока воздуха, и место, оставленное для второй машины. Оба клиента получили то, что им было нужно, и другая планировка не удовлетворила бы ни одного из них.

Вопрос о стоимости, заданный правильно

Большинство сравнений цен между двумя установками несправедливо по отношению к интегрированному устройству. В стоимость отдельной системы редко включаются трубопроводы, клапаны, фитинги, дренажи, кабели, монтажные работы и шеф-монтаж, и почти никогда не учитывается собственное время покупателя. Интегрированный пакет включает в себя внутренний воздушный канал и проводку, поскольку они поставляются с завода уже построенными.

Честное сравнение – это целая система, поставленная и работающая. Поставьте оба варианта на эту основу, и разрыв быстро сократится. На многих фабриках среднего размера эти два предприятия располагаются близко друг к другу, и решение сводится к пространству, срокам и тому, кто выполняет техническое обслуживание. Вместе с интегрированным устройством вы покупаете более короткий проект и единую точку контакта. Вместе с отдельной системой вы можете приобрести гибкость, которая окупится в долгосрочной перспективе, при условии, что вы действительно ее используете.

Одно практическое указание для покупателей: просите у каждого поставщика полный список, а не номер в заголовке. В списке должны быть указаны компрессор, осушитель, резервуар, фильтры, дренажи, соединительные трубопроводы, объем установки и ввод в эксплуатацию. Только тогда эти два предложения будут сопоставимы.

Для покупателя, работающего через внутреннее одобрение, есть еще одно отличие. Упакованная единица поступает как единая капитальная статья с одной поставкой и одной приемкой, в то время как отдельная система генерирует несколько позиций и несколько подписаний.

Пять вопросов, которые решают эту проблему

Во-первых, космос. Есть ли место для отдельных машин и необходимого для них доступа к сервису без необходимости арендовать дополнительную площадь?

Во-вторых, рост. Удвоится ли спрос на воздух в течение следующих трех лет? Устойчивое растение подходит для упаковки. Завод с четким планом расширения обычно лучше работает с системой, которую он может расширить.

В-третьих, качество воздуха. Не превышает ли требуемая точка росы или содержание масла стандартный охлаждаемый комплект осушителя и фильтров? Если ответ положительный, сначала необходимо указать этап обработки, а затем за ним следует остальная часть системы.

В-четвёртых, установка. Кто выполняет работу и как быстро должен работать завод? Завод, имеющий собственную команду технического обслуживания и свободное время, может взять на себя дополнительную работу отдельной системы. Фабрика, у которой нет ни того, ни другого, должна иметь больший вес.

В-пятых, техническое обслуживание. Кто будет обслуживать оборудование в третьем году? Пакет концентрирует все в одном месте, что удобно до тех пор, пока не понадобится место для работы. Отдельная система распределяет компоненты, что менее аккуратно, но зато легче достать.

Три мифа, которые стоит развеять

Встроенная сушилка не маленькая. Он адаптирован к компрессору, с которым поставляется, и справляется со своей задачей в обычных мастерских и на производстве. Реальным ограничением является тип сушилки, а не ее размер: если для процесса требуется более низкая точка росы, чем может достичь охлаждаемая сушилка, это проблема спецификации, и ответом является стадия адсорбции в системе, построенной вокруг нее.

Отдельная система не становится автоматически дешевле. См. полное сравнение системы выше. Список оборудования может быть короче по цене и длиннее по всему остальному.

Интегрированный блок – это не тупик. Второй пакет можно добавить позже и запускать параллельно. От чего вы отказываетесь, так это от возможности независимо определять размер каждой ступени, что имеет значение для растений с необычными требованиями к хранению или чистоте и очень мало имеет значение для растений с обычными.

Еще одна конфигурация, которую стоит знать

Взрывозащищенные аэродромы также поставляются в упакованном виде. В опасной зоне интегрированный блок с сертифицированным приемным баком сохраняет сборку внутри одной документированной сборки, что легче контролировать, чем соединение сертифицированных и несертифицированных компонентов на месте. Если компрессорная находится внутри секретной границы, об этом следует поговорить до составления предложения, поскольку конструкция и документация изменяются вместе.

Еще один момент, который необходимо решить перед заказом

Ввод в эксплуатацию и передача требуют отдельного решения. Комплектный объект сдается в эксплуатацию целиком, а обучение проводится по одной системе с одним комплектом документов. Отдельную установку приходится проверять поэтапно, и ответственность за это лежит на том, кто пишет объем. Решайте, кто это, до заказа на поставку, а не после появления первой утечки.

Как получить прямой ответ